Мебель, кухни, прихожие, шкафы, столы
по индивидуальным проектам в Витебске
Производственное предприятие "Универсал-Окс"
Панели CLEAF
ЧТО ТАКОЕ TSS-ПЛИТА
Плиты TSS (thermo structured surface — термоструктурированная поверхность) — это новое поколение современных, экологически чистых отделочных материалов, получаемых особым способом прессования на древесные плиты ДСП.
Отличительной особенностью продукта является ярко выраженная текстурированная поверхность, имитирующая наличие глубоких пор, естественного спила дерева, ручной обработки древесины, тиснения в виде ткани, волн и других фантазийных поверхностей.
Многие типы поверхности эксклюзивны и не имеют аналогов у других европейских производителей. Данные эффекты достигаются за счёт использования передовых технологий (ноу-хау), специального оборудования и уникальных пресс-форм.
Плиты TSS с неповторимыми структурами открывают новые возможности в интерьерном и мебельном дизайне, которые позволяют воплощать разнообразные варианты Ваших идей и замыслов.
Преимущества:
- сочетание визуального и тактильного эффектов;
- высокая стойкость к загрязнению (масла, жиры, косметические средства);
- экологичность (безопасны для использования в жилых помещениях);
- синхронизированные декоры (3D прессование);
- глубина тиснения до 250мкм;
- толщина поверхностного слоя до 1,2 мм;
- ударопрочность;
- класс эмиссии формальдегидов Е1;
- 100% имитация древесины, ткани, камня, плитки и т.д.;
- уникальный современный дизайн.
Применение:
(в мебельном дизайне и внутреннем интерьере)
- производство мебели (кухни, корпусная мебель, шкафы — купе, мебель для ванных комнат, офисная мебель);
- производство дверей (межкомнатных, металлических);
- производство стеновых панелей;
- производство торгового оборудования;
- отделка интерьеров гостиниц, ресторанов, кафе (HoReCa);
- отделка фасадов каминов;
- комплексные интерьерные решения.
Технология производства итальянского ДСП Cleaf:
- основой выступают плиты ДСП;
- следующий слой - пакет крафт-бумаги;
- верхний слой – декоративная бумага, пропитанная меламиновыми смолами;
- количество слоев (от 2 до 5) зависит от вида структуры поверхности;
- слои прессуются под давлением до 150 кг/см2;
- под воздействием давления и температуры происходит полимеризация (спекание) всех слоев в единое целое (аналогично производству HPL-пластиков);
- в некоторых видах отделки перед прессованием производится синхронизация (совмещение рисунка тиснения с рисунком декоративного слоя).